Entreprise de Vitrerie BFranck

Le vitrier qualifié découpe et façonne le verre et assure l’installation sur vos fenêtres ( bois,pvc,aluminiun,acier). Les principales tâches du vitrier consistent notamment à couper, meuler, polir et percer le verre, manipuler les plaques de verre dans l’entrepôt pendant le transport et sur le lieu de travail. Cela peut nécessiter l’utilisation d’élingues et d’appareils de levage, d’appliquer des adhésifs et des produits de scellement et de calfeutrage.
BFranck vitrier utilise, nettoie et entretien divers types d’équipements avec plus de 25 ans d’expérience dans le métier de vitrier.

La vitre simple, ou simple vitrage, est disponible en différentes épaisseurs de 4 mm jusqu’à 8 mm. Cette unique plaque de verre à deux faces parfaitement parallèles, et de couleur très claire, est d’une grande transparence. En résultant une luminosité parfaite. Ce matériel peut être utilisé pour divers travaux, tels que le changement de vos vitrages par exemple. Utilisable sur tout type de châssis (bois, fer, PVC,…) neufs ou anciens, la vitre simple permet donc une installation plus abordable.
En raison de son esthétique, le simple vitrage est également un verre très apprécié en décoration. Utilisé sur de nombreux objets et meubles, notamment pour la confection d’étagères, de tablettes, ou encore de cadres photo.
De plus, le verre simple peut être facilement modifié. Permettant ainsi de le transformer soit en double vitrage, ou bien pour en faire un verre trempé, laqué, ou autre. Selon vos désirs et vos besoins.

Le double vitrage consiste à utiliser 2 plaques de verres séparées par une lame d’air ou de gaz noble, souvent de l’argon. Les couches peuvent-être plus ou moins épaisses (généralement 4 mm pour les vitres et 12 ou 16 mm pour la lame d’air) et offrent une bien meilleure isolation thermique et phonique que le simple vitrage. L’air emprisonné va jouer le rôle d’isolant, et permettre d’éviter l’entrée du froid et la fuite de la chaleur, ainsi que le refroidissement de la paroi du vitrage intérieur. L’ajout d’argon ou d’autres gaz rares vient renforcer ce pouvoir isolant.
Des variantes existent, pour amoindrir encore un peu plus les pertes énergétiques. Il est possible, par exemple, d’insérer un film de polyester transparent entre les vitres (double vitrage à film suspendu), ou d’appliquer une couche de revêtement supplémentaire sur la paroi interne du verre en utilisant de l’argent ou de l’oxyde métallique dans le cas du double vitrage à isolation renforcée.

Début xixe siècle, le vitrier qui travaille des verres simple, se distingue du miroitier qui lui met en œuvre des verres qui ont été traités:
miroirs, verres armés, verres feuilletés. Le métier de la miroiterie ainsi que le terme lui-même, tend alors à éclipser celui de vitrerie,
Une miroiterie désigne le commerce des miroirs, l’usine où l’on fabrique les miroirs,mais aussi l’atelier, le magasin du miroitier.
Plus anciennement, elle est le lieu de la fabrication des glaces, les miroirs n’étant qu’une glace de petites dimensions
La miroiterie s’occupe de la transformation des plaques de verre, en glaces.
Celle-ci se faisait par la mise au tain, ou étamage des glaces. Cet art ancien, pratiqué par les Vénitien est ensuite acquis
par les Français, dans des réalisations remarquables comme la Galerie des Glaces du Château de Versailles

Le miroitier est le spécialiste de la découpe du verre pour la décoration ou l’isolation.
Son métier consiste principalement à se servir du verre pour la fabrication et la pose des fenêtres,
des vitrines et des grandes baies vitrées, des portes automatiques ou encore des vérandas sur des châssis
préalablement construits,il réalise également miroirs, habillages muraux, mobiliers, sellettes…. Pour cela,
il doit dessiner et définir les mesures, découper le verre avec dextérité et maniabilité à l’aide du diamant
ou à l’aide d’une machine à commandes numériques, En atelier, il coupe, façonne et décore le verre, dessine et définit
les mesures de l’objet à découper avec une molette en acier ou une machine spéciale utilisant un abrasif en solution
dans de l’eau sous pression. Il façonne le pourtour du verre et le polit par frottement (meulage), ou bien le tailler
en biseau. Il réalise ainsi un miroir personnalisé selon la demande : décoré, colorisé, gravé,méticuleux, il travaille
avec une grande précision lors de la découpe du verre dont il sait et mesure la fragilité. Il doit aussi appliquer les
mesures et les formes au millimètre près et travailler proprement. Rigoureux, il doit tenir compte de nombreux paramètres
dans l’exercice de son métier : respect des délais de fabrication et des budgets, gestion des relations avec des clients
souvent très différents, mais toujours très exigeants.

Utilisée principalement pour les portes de mobilier, les portes d’intérieur, les vérandas, les fenêtres et les parois de douche, également pour les tables à manger ou les tables basses, la vitre imprimée est un verre plat plus ou moins transparent en fonction des motifs et des reliefs choisis et de la teinte sélectionnée. Il est apprécié pour son caractère à la fois décoratif, mais également pour garantir une intimité tout en laissant entrer la luminosité extérieure.

La technique de fabrication du verre imprimé est différente des autres verres. Il est obtenu en coulée continue. Lorsqu’elles sortent du four de fusion, les plaques de verre passent entre deux rouleaux lisses en métal, dont l’un, en règle générale, le rouleau inférieur est muni d’une surface gravée qui s’imprime sur le verre.
À savoir, en fonction de son utilisation dans l’habitat, le verre imprimé pourra être trempé, feuilleté ou armé.

Le vitrage feuilleté, aussi appelé vitrage laminé ou « triplex », est un verre de sécurité : quand il se casse, il ne répand pas d’éclats coupants autour de lui. Il est utilisé principalement dans la fabrication de pare-brise de toitures, mais aussi dans le bâtiment ou pour la construction de panneaux solaires.
Il possède également de bonnes propriétés d’isolation acoustique et d’absorption des rayons UV.
Le vitrage feuilleté est composé de fines couches de verre (ou autre matériau transparent) maintenues entre elles par un polymère plastique(le plus souvent du PVB ou EVA). Le polymère agit comme une colle et maintient les bris de verre en place en cas d’impact.
Il a été inventé en 1903 par Edouard Benedictus, un chimiste français, lorsqu’il a accidentellement fait tomber un bécher de verre rempli de plastique liquide. Au lieu de se briser en morceaux, le bécher se fissura mais resta entier.

Retirer les débris de verre si la vitre est cassée. Démastiquer la feuillure à l’aide d’un couteau à démastiquer ou d’un ciseau à bois. Sous le mastic se cachent des pointes de carreau.
Redresser les pointes avec un tournevis à lame plate et les arracher à l’aide d’une tenaille. Brosser soigneusement la feuillure avec une brosse métallique dure ou du papier de verre afin d’éliminer les traces de vieux mastic. Si le bois est ancien, le nourrir avec de l’huile de lin appliquée au pinceau.
Ramollir le mastic avec les doigts. Il doit coller légèrement pour être prêt à l’emploi. Placer avec le couteau de peintre 3 à 4 mm de mastic dans le fond de la feuillure dépoussiérée et sèche.
Placer la vitre avec précaution dans le châssis. Un jeu de 2 à 2,5 mm doit exister entre le pourtour du carreau et le châssis. Presser sur le pourtour du verre (jamais au centre) pour qu’il adhère au mastic. Maintenir le carreau en place et enfoncer une pointe de vitrier tous les 20 cm dans le pourtour du châssis. Utiliser un marteau de vitrier qu’il faut laisser glisser sans gestes brusques sur le verre ou un pistolet de vitrier à clouer.Clouer en priorité le haut du châssis, puis le bas et terminer par les côtés. Enfoncer des pointes triangulaires ou en losanges.Repousser chaque clou contre la vitre avec le doigt ou la panne du marteau afin d’immobiliser définitivement le carreau. Placer la vitre avec précaution dans le châssis. Un jeu de 2 à 2,5 mm doit exister entre le pourtour du carreau et le châssis Lisser soigneusement au couteau (et non avec le doigt) la partie interne de la fenêtre afin de former un solin entre le châssis et le verre. Araser le contre mastic sur le bord extérieur de la feuillure à l’aide du couteau de peintre placé en appui sur le châssis. Laisser sécher deux à trois semaines avant de peindre. Pour certaines fenêtres ou portes à petits carreaux, le mastic peut être remplacé par des parcloses

Une vitre Securit est un type de vitre en verre trempé. C’est un matériau qui est fabriqué par la marque Saint Gobain. Toutefois, sa popularité est très importante, ce qui fait qu’il existe souvent une confusion entre le verre trempé et le verre Securit. Ce dernier dispose d’excellentes caractéristiques et offre une excellente résistance, largement supérieure à celle du verre classique. C’est un matériau qu’on retrouve par exemple pour la conception des abris-bus, mais aussi pour celle des hublots d’avion. Sa solidité est avant tout dû à la manière dont ce matériau est fabriqué, qui diffère légèrement de celle du verre trempé classique. Si, tout comme le verre trempé, il est résistant aux températures extrêmes peut supporter une température allant jusqu’à 200 degrés, il a également reçu un traitement thermique spécifique, grâce auquel il est incroyablement résistant aux flexions, mais aussi aux chocs.